Spruzzatura al plasma sotto vuoto

Spruzzatura al plasma sotto vuoto

Spruzzatura al plasma sotto vuoto: i rivestimenti UV sono vernici liquide che polimerizzano rapidamente sotto la luce ultravioletta (UV), formando uno strato protettivo durevole.
Vantaggio chiave – Indurimento rapido: sotto le lampade UV, il rivestimento può asciugarsi in pochi secondi, accelerando notevolmente il processo di produzione.
Rispettoso dell'ambiente: i rivestimenti UV non contengono sostanze volatili, il che li rende sicuri sia per l'ambiente che per il personale addetto all'applicazione.
Ampia gamma di applicazioni: possono essere utilizzati su mobili, cornici per foto, modanature, custodie per telefoni, parti di automobili e altro ancora.
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Descrizione

Parametri tecnici

Huzhou Jiafu Macromolecular Material Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di spruzzatura al plasma sotto vuoto in Cina. Benvenuti nella spruzzatura al plasma sotto vuoto di alta qualità all'ingrosso- in vendita qui dalla nostra fabbrica. Accettiamo anche ordini personalizzati.

 

Informazioni fondamentali

 

1. Introduzione al prodotto

  • Spruzzatura al plasma sotto vuoto: i rivestimenti UV sono vernici liquide che polimerizzano rapidamente sotto la luce ultravioletta (UV), formando uno strato protettivo durevole.
  • Vantaggio chiave – Indurimento rapido: sotto le lampade UV, il rivestimento può asciugarsi in pochi secondi, accelerando notevolmente il processo di produzione.
  • Rispettoso dell'ambiente: i rivestimenti UV non contengono sostanze volatili, il che li rende sicuri sia per l'ambiente che per il personale addetto all'applicazione.
  • Ampia gamma di applicazioni: possono essere utilizzati su mobili, cornici per foto, modanature, custodie per telefoni, parti di automobili e altro ancora.

 

2. Proposta di valore fondamentale

  • Problema risolto: il normale rivestimento spray per parti piccole o di forma -irregolare spesso lascia angoli morti, rivestimento irregolare, richiede rivestimenti separati per opaco/lucido ed emette un forte odore.
  • Caratteristiche principali: il rivestimento spray per ambiente sottovuoto garantisce l'assenza di angoli morti; le parti piccole o irregolari ottengono un rivestimento uniforme; opaco o lucido selezionabile in un'unica mano; basso VOC e rispettoso dell'ambiente.
  • Garanzia aggiuntiva: durezza HB per resistenza ai graffi, adesione di livello 0, energia di polimerizzazione 200-250 mJ/cm², adatta per la produzione di massa.

 

Vantaggi fondamentalidella spruzzatura al plasma sotto vuoto

 

1. Tecnologia di spruzzatura sotto vuoto
  • Vuoto senza rivestimento-zona-morta: in un ambiente sottovuoto, il rivestimento avvolge uniformemente parti piccole o di forma-irregolare; bordi e spazi vuoti non hanno zone morte; deviazione dello spessore del rivestimento inferiore o uguale a 2 μm.
  • Compatibilità con doppia lucentezza: la stessa formulazione può ottenere un effetto opaco (5–7 gradi) o un'elevata brillantezza (maggiore o uguale a 80 gradi) regolando i parametri di polimerizzazione, senza bisogno di cambiare vernice.
  • Adattamento a bassa viscosità: Viscosità 40–45 cps (2# cup), facilmente atomizzabile; il rivestimento sulle piccole parti è sottile, uniforme e privo di cedimenti.
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2. Adattabilità allo scenario di piccoli oggetti
  • Scenari dedicati: accessori per mobili, modanature decorative, pezzi di legno di forma -irregolare, piccole parti in plastica - applicazioni "piccole e irregolari".
  • Substrati compatibili: piccole parti in legno, plastica ABS, plastica PC, concentrandosi sui materiali principali per piccole parti-.
  • Vantaggi dell'applicazione: Compatibile con apparecchiature di spruzzatura a vuoto; il processo integrato di spruzzatura e polimerizzazione migliora notevolmente l'efficienza.
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3. FlessibilitàEvantaggio di costo
  • Adattamento flessibile: le opzioni a doppia lucentezza soddisfano diversi requisiti di ordine, riducendo i costi di inventario del 50%.
  • Nessuna garanzia-zona morta: rivestimento uniforme su parti piccole/irregolari, che riduce il tasso di difetti dal 10% all'1,5%.
  • Conformità ambientale: basso-COV, privo di solventi-, conforme agli standard ambientali di esportazione per le parti di piccole dimensioni.
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Processo di costruzione

 

Step

Contenuto costruttivo

Energia di polimerizzazione / Parametri chiave

Obiettivi di differenziazione

1

Preparazione del substrato

Levigare pezzi piccoli/complessi (grana 400), pulire olio e polvere, soffiare con aria compressa

Adatto per piccole parti-dettagliate

2

Caricamento sotto vuoto

Posizionare le parti nell'apparecchiatura di rivestimento sotto vuoto, sigillare e aspirare (maggiore o uguale a -0,08 MPa)

Prepara l'ambiente sottovuoto

3

Spruzzatura sotto vuoto

Il rivestimento atomizzato copre uniformemente le parti, senza angoli morti, spessore del film 15–25 μm

Garantisce una copertura completa senza zone morte

4

Livellamento

Consentire il livellamento naturale all'interno dell'apparecchiatura per 30 secondi per evitare fori di spillo

Ottimizza la levigatezza della superficie del rivestimento

5

Polimerizzazione UV

Energia 200–250 mJ/cm², tempo 2–3 s

Polimerizzazione rapida, previene la deformazione della parte

6

Ispezione post-processo

Controlla che non ci siano angoli morti, nessuna colatura, che la lucentezza soddisfi gli standard

Garantisce la qualità di parti piccole/complesse

 

Precauzioni per la costruzione

 

  • Controllo del vuoto: maggiore o uguale a -0,08 MPa; in caso contrario potrebbero formarsi angoli morti o bolle.

 

  • Controllo dello spessore del film: 15–25 μm; troppo spesso provoca colature, troppo sottile fornisce una protezione insufficiente.

 

  • Conservazione: conservare sigillato a 5-35 gradi; durata di conservazione 12 mesi in confezione chiusa, utilizzare entro 30 giorni dall'apertura.
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Specifiche tecniche

 

Progetto di prova

Standard di prova

Valore standard

Differenze rispetto ad altri rivestimenti UV

Metodo di spruzzatura

–

Vuoto, senza angoli morti

Esclusivo per parti piccole/irregolari, senza punti ciechi dovuti allo spruzzo

Viscosità

GB/T9751.1-2008

40–45 cps (2# tazza)

Ottimizzato per la spruzzatura atomizzata di piccole parti

Opzioni di lucentezza

GB/T9754-2007

5–7 gradi (opaco) / Maggiore o uguale a 80 gradi (lucido)

Compatibile con doppia lucentezza, non è necessario cambiare vernice

Tolleranza sullo spessore del film

–

Inferiore o uguale a 2 μm

Indicatore chiave per un rivestimento uniforme su piccole parti

Prodotti applicabili

–

Parti piccole/irregolari (inferiori o uguali a 50 cm)

Precisamente mirato per scenari rilevanti

Adesione

GB/T9286-1998

0 grado

Assicura che le parti più piccole non si stacchino

 

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