Rivestimento antivegetativo
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Rivestimento antivegetativo

Il rivestimento antivegetativo è un tipo di rivestimento a indurimento a raggi ultravioletti-con proprietà di resistenza alle macchie-ampiamente utilizzato in varie applicazioni. Viene comunemente applicato alla pavimentazione di case, aree commerciali, scuole, ospedali e altre strutture. Nelle case, può essere utilizzato in-aree ad alto traffico come soggiorni e sale da pranzo. Negli spazi commerciali, come centri commerciali, supermercati ed edifici per uffici, aiuta a mantenere l'aspetto e la pulizia del pavimento riducendo i costi di manutenzione.
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Descrizione

Parametri tecnici

Huzhou Jiafu Macromolecular Material Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di rivestimenti antivegetativi in ​​Cina. Benvenuti nel sito di rivestimenti antivegetativi di alta qualità-all'ingrosso in vendita qui dalla nostra fabbrica. Accettiamo anche ordini personalizzati.

 

Informazioni fondamentali

 

1. Introduzione al prodotto

Il rivestimento antivegetativo è un tipo di rivestimento a indurimento a raggi ultravioletti-con proprietà di resistenza alle macchie-ampiamente utilizzato in varie applicazioni. Viene comunemente applicato alla pavimentazione di case, aree commerciali, scuole, ospedali e altre strutture. Nelle case, può essere utilizzato in-aree ad alto traffico come soggiorni e sale da pranzo. Negli spazi commerciali-come centri commerciali, supermercati ed edifici per uffici-aiuta a mantenere l'aspetto e la pulizia del pavimento riducendo al tempo stesso i costi di manutenzione.

 

2. Proposta di valore fondamentale

  • Risoluzione dei problemi di contaminazione:

I rivestimenti UV convenzionali hanno un'elevata energia superficiale, che li rende soggetti alla penetrazione di macchie di olio, segni d'acqua e salse. Questi residui sono difficili da pulire e lasciano segni, con conseguenti elevati costi di manutenzione.

  • Caratteristiche principali:

Formulazione a bassa-energia superficiale-(inferiore o uguale a 25 mN/m) che raggiunge il livello 0 di resistenza alle macchie-macchie di olio, salse e caffè possono essere pulite immediatamente. I costi di pulizia sono ridotti del 50%.

  • Ulteriori garanzie:

Formulazione ecologica a basso-COV-compatibile, resistenza all'abrasione di grado B2 e adesione di grado 0; pienamente compatibile con la produzione in serie di pavimenti in PVC.

 

Vantaggi fondamentalidel rivestimento antivegetativo

 

1. Tecnologia base antivegetativa
  • Formulazione resistente alle macchie-di livello 0:

Incorpora componenti di silicio organo-superficiale-a bassa energia, ottenendo un'energia superficiale inferiore o uguale a 25 mN/m e certificazione ISO 26987 Livello 0. Le macchie non possono penetrare e rimuoversi all'istante, differenziandolo dai tradizionali rivestimenti resistenti alle macchie-(Livello 2–3).

  • Resistenza alle macchie senza residui-:

Non solo è facile da pulire, ma non lascia segni di pulizia, risolvendo il comune problema "lascia tracce" dei normali rivestimenti-resistenti alle macchie.

  • Resistenza bilanciata all'abrasione e alle macchie:

La resistenza ai graffi di grado B2-garantisce la durevolezza pur mantenendo la protezione dalle macchie, evitando il comune compromesso-di "resistente alle macchie ma facilmente usurabile".

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2. Adattabilità a scenari facilmente sporchi
  • Scenari applicativi dedicati: aree ristorazione in centri commerciali, cucine domestiche, mense scolastiche, aree dispensa di uffici-ideali per ambienti ad alto-macchia.
  • Substrati compatibili: pavimenti in PVC (struttura liscia/leggera-), concentrandosi su substrati con forti esigenze di pulizia.
  • Vantaggi costruttivi: preriscaldamento invernale a 120–170 gradi, 6–8 g di primer + 9–11 g di peso del rivestimento di finitura, ottimizzato per la produzione in catena di montaggio-.
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3. Alta efficienzaEvantaggi pratici
  • Migliore efficienza di pulizia: tempo di pulizia ridotto del 50%, ad esempio, la pulizia giornaliera nelle aree ristorazione dei centri commerciali diminuisce da 2 ore a 1 ora.
  • Costi di manutenzione inferiori: non sono necessari detergenti speciali-basta pulire con un panno umido, riducendo i costi di pulizia annuali del 40%.
  • Mantenimento dell'aspetto: le macchie non lasciano residui, mantenendo la pavimentazione pulita nel tempo e migliorando l'estetica complessiva dello spazio.
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Processo di costruzione

 

Step

Contenuto costruttivo

Energia di polimerizzazione / Parametri chiave

Obiettivi di differenziazione

1

Pre-trattamento del substrato

– Pulire la superficie da olio/polvere; Preferibile PVC-struttura leggera

Evita che lo sporco si nasconda nelle texture e garantisce la resistenza alle macchie

2

Preriscaldamento del substrato

– Riscaldamento a infrarossi 120–170 gradi

Migliora l'adesione dei componenti a bassa-energia superficiale-

3

Rivestimento a rullo-PVC a bassa-lucentezza Primer JF-PVC2001

– Peso del rivestimento 6–8 g

Fornisce protezione di base e migliora l'adesione della finitura

4

Indurimento del primer

– Energia 125–210 mJ/cm², potenza 208–328 mW/cm²

Semi-stagionato per formare uno strato di supporto

5

Rivestimento-a rullo-macchia Finitura resistente JF-PVC8405

– Peso del rivestimento 9–11 g

Formulazione resistente alle macchie-a-energia superficiale-a bassa, forma una pellicola protettiva

6

Livellante della finitura invernale

– Riscaldamento a infrarossi 140–175 gradi

Previene il cedimento e garantisce una pellicola uniforme-resistente alle macchie

7

Indurimento della finitura

– Energia 500–800 mJ/cm², potenza 500–800 mW/cm²

Polimerizzazione ad alta-energia per garantire la resistenza alle macchie

 

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Precauzioni per la costruzione

 

  • Test di resistenza alle macchie: dopo l'applicazione, eseguire il test ISO 26987 Livello 0 per garantire che le macchie vengano rimosse immediatamente.
  • Selezione del substrato: sono preferibili substrati in PVC-con texture leggera; le strutture più profonde richiedono un peso del rivestimento maggiore per evitare l'intrappolamento dello sporco.
  • Conservazione e manipolazione: conservare in un luogo fresco e asciutto a 5-35 gradi. La durata di validità è di 12 mesi se non aperto; una volta aperto consumare entro 30 giorni.

 

Specifiche tecniche

 

Progetto di prova

Standard di prova

Valore standard

Differenze rispetto ad altri rivestimenti UV

Livello di resistenza alle macchie

ISO26987:2008

Livello 0

Massima resistenza alle macchie-di livello, differenziandosi dai prodotti comuni

Energia superficiale

-

Inferiore o uguale a 25 mN/m

Quantifica il principio della resistenza alle macchie-e garantisce una facile pulizia

Energia polimerizzante (finitura)

-

500-800 mJ/cm²

La polimerizzazione ad alta-energia rafforza la stabilità della pellicola-resistente alle macchie

Livello di resistenza ai graffi

EN16094-2012

Grado B2

Bilancia la resistenza alle macchie con la durabilità

Adesione

GB/T9286-1998

Grado 0

Garantisce un'adesione a lungo-termine senza staccarsi

Macchie applicabili

-

Olio, salse, caffè, acqua, ecc.

Resistenza alle macchie ad ampio-spettro, adatta a molteplici scenari

 

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