Vernice resistente al fumo
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Vernice resistente al fumo

La vernice resistente al fumo è un rivestimento polimerizzabile con raggi ultravioletti (UV) appositamente formulato che polimerizza rapidamente sotto la luce UV e resiste efficacemente alle alte temperature causate dalle bruciature di sigaretta, prevenendo danni superficiali come bruciature, ingiallimento o carbonizzazione. Viene utilizzato principalmente come rivestimento superficiale per pavimenti in PVC, proteggendo il materiale dai danni delle sigarette e migliorandone sia l'aspetto che la durata. Questo rivestimento può essere applicato anche su materiali decorativi in ​​spazi pubblici dove è richiesta resistenza alle bruciature di sigaretta, come pavimenti di hotel, uffici e altri ambienti simili.
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Descrizione

Parametri tecnici

Huzhou Jiafu Macromolecular Material Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di vernici resistenti al fumo in Cina. Benvenuti nella vendita all'ingrosso di vernici resistenti al fumo di alta-grado in vendita qui dalla nostra fabbrica. Accettiamo anche ordini personalizzati.

 

Informazioni fondamentali

 

1. Introduzione al prodotto

La vernice resistente al fumo è un rivestimento polimerizzabile con raggi ultravioletti (UV) appositamente formulato che polimerizza rapidamente sotto la luce UV e resiste efficacemente alle alte temperature causate dalle bruciature di sigaretta, prevenendo danni superficiali come bruciature, ingiallimento o carbonizzazione. Viene utilizzato principalmente come rivestimento superficiale per pavimenti in PVC, proteggendo il materiale dai danni delle sigarette e migliorandone sia l'aspetto che la durata. Questo rivestimento può essere applicato anche su materiali decorativi in ​​spazi pubblici dove è richiesta resistenza alle bruciature di sigaretta, come pavimenti di hotel, uffici e altri ambienti simili.

 

2. Proposta di valore fondamentale

• Soluzione resistente al fumo e alle bruciature: i normali rivestimenti UV non possono resistere alle alte temperature, causando bruciature di sigarette, ingiallimento o carbonizzazione, con conseguenti elevati costi di riparazione e compromissione dell'estetica.

• Caratteristiche principali: la speciale formulazione resistente alle alte-temperature-sostiene temperature di sigaretta maggiori o uguali a 600 gradi senza bruciature o carbonizzazione, riducendo i costi di riparazione del 90%.

• Garanzia aggiuntiva: durezza maggiore o uguale a 2H + livello 0 anti-macchia, basso VOC inferiore o uguale a 5 g/L, adesione di grado 0, adatto per la produzione di massa su pavimenti in PVC.

 

Vantaggi fondamentalidi vernice resistente al fumo

 

1. Tecnologia principale-resistente al fumo
  • Formulazione resistente alle-temperature-alte: incorpora speciali polveri ceramiche per creare uno strato protettivo a bassa-conduttività termica-, in grado di resistere a temperature delle sigarette superiori o uguali a 600 gradi senza bruciature o carbonizzazione, a differenza dei normali rivestimenti (danneggiati a meno di 300 gradi).
  • Design protettivo con rivestimento spesso: peso totale del rivestimento primer + finitura 28–32 g, superiore del 50% rispetto ai prodotti standard; spessore dello strato di usura consigliato<100 μm for optimal smoke & burn resistance.
  • Bilanciamento durezza e resistenza alle macchie: durezza maggiore o uguale a 2H (GB/T 6739-2006) + livello 0 anti-macchia, fornendo sia resistenza alle bruciature che facilità di pulizia, risolvendo il problema "resistente alle bruciature ma si sporca facilmente".
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2. Adattabilità a scenari ad alta-frequenza di permanenza delle sigarette
  • Scenari applicativi dedicati: camere/corridoi di hotel, uffici, internet café, sale giochi e altri spazi pubblici con "alta frequenza di fumo".
  • Substrati compatibili: pavimenti in PVC (strato di usura a struttura semplice + 100 μm), concentrati su substrati con forti requisiti di protezione da fumo e ustioni.
  • Vantaggi costruttivi: preriscaldamento invernale a 123–160 gradi (16–26 secondi); design del rivestimento spesso ottimizzato per la produzione di massa su linee di assemblaggio.
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3. Praticità e vantaggio in termini di costi
  • Costi di riparazione ridotti: il tasso di danno da bruciatura del fumo è diminuito dal 20% all'1%.
  • Mantenimento dell'aspetto: assenza di bruciature o carbonizzazioni; la pavimentazione rimane pulita a lungo-termine, migliorando l'estetica dello spazio.
  • Conformità ambientale: VOC basso inferiore o uguale a 5 g/l, nessuna evaporazione del solvente, conforme agli standard ambientali degli spazi pubblici.
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Processo di costruzione

 

Step

Contenuto costruttivo

Energia di polimerizzazione / Parametri chiave

Obiettivi di differenziazione

1

Pretrattamento del substrato

- Superficie pulita da olio/polvere, consigliata con substrato con strato di usura da 70 μm

Rafforza le fondamenta ad alta-temperatura, migliora le prestazioni di protezione

2

Preriscaldamento invernale del substrato

- Riscaldamento a infrarossi 16–26 s, temperatura 123–160 gradi

Preriscaldamento ad alta-temperatura, migliora l'adesione del rivestimento spesso

3

Rivestimento a rullo in PVC-Primer resistente all'usura JF-PVC2105 - Quantità di rivestimento 14–16 g Lo spesso strato di primer forma una barriera di isolamento termico

4

Indurimento del primer - Energia 130–245 mJ/cm², potenza 210–340 mW/cm² Polimerizzazione ad alta-energia, migliora la resistenza alle alte-temperature del primer

5

Rivestimento a rullo-Finitura resistente al fumo JF-PVC8306 - Quantità di rivestimento 14–16 g Garantire un rivestimento uniforme e spesso, evitare cedimenti

6

Livellante della finitura invernale -Riscaldamento a infrarossi 118-175 gradi, durata 15-20 secondi Lo spesso strato di primer forma una barriera di isolamento termico

7

Indurimento della finitura -Energia: 500-800 mJ/cm², Potenza: 500-800 mW/cm²

Polimerizzazione completa ad alta-energia, garantisce resistenza alle alte-temperature

 

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Precauzioni per la costruzione

 

  • Raccomandazione per il substrato: utilizzare substrati in PVC con strati di usura<100 μm thickness; high-temperature resistance improves by 30%.
  • Controllo della quantità di rivestimento: applicare rigorosamente 14–16 g per strato; un rivestimento insufficiente riduce le-prestazioni alle alte temperature.
  • Guida alla conservazione: conservare in un luogo fresco e asciutto a 5–35 gradi; Durata a magazzino in confezione chiusa 12 mesi, utilizzare entro 30 giorni dall'apertura.

 

Specifiche tecniche (evidenziando indicatori differenzianti)

 

Progetto di prova

Standard di prova

Valore standard

Differenze rispetto ad altri rivestimenti UV

Resistenza-alle alte temperature

Test di bruciatura di sigaretta

Maggiore o uguale a 600 gradi

Unico prodotto con chiare specifiche anti-bruciature di sigaretta, a differenza dei prodotti comuni

Durezza del rivestimento

GB/T6739-2006

Maggiore o uguale a 2H

Design del rivestimento spesso, superiore del 50% rispetto ai prodotti ordinari

Peso del rivestimento-strato singolo

-

14-16g

Facile-da-pulire, adatto agli spazi pubblici

Livello anti-macchia

ISO26987:2008

Livello 0

Garantisce che il rivestimento spesso non si sbucci

Adesione

GB/T9286-1998

grado 0

Migliora la resistenza alle alte-temperature, vestibilità differenziata

Raccomandazione sul substrato

-

Pavimentazione in PVC con strato di usura<100 μm

Migliora la resistenza alle alte-temperature, vestibilità differenziata

 

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